PC:n hätäpysäytyspainike (kutsutaan yleensä hätäpysäytyspainikkeeksi teollisuuslaitteissa; vaikka sen nimessä on "PC", sen ydintoiminto on sama kuin tavallisen hätäpysäytyslaitteen) Lukitusmekanismeja käytetään ensisijaisesti korkean -riskin toiminnassa tai teollisuustilanteissa, jotka vaativat useita suojakerroksia. Sen ydintoiminto on estää vahingossa tapahtuva nollaus fyysisen lukituksen avulla varmistaen, että laite pysyy paikallaan, kunnes vaara on poistettu. Seuraavat ovat tyypillisiä sovellusskenaarioita ja teknisiä perusteita:
I. Tyypilliset sovellusskenaariot
Automatisoidut tuotantolinjat
Kohtaus: Moni-akselirobottiyhteistyö, nopea-kuljetinhihna, kokoonpanolinjat jne.
Edellytys: Kun henkilö jää kiinni robottikäsivarteen, materiaali juuttuu tai laite on ylikuormitettu, hätäpysäytyspainike on lukittava liipaisimen jälkeen, jotta käyttäjä ei voi vahingossa nollata, ennen kuin ongelma on ratkaistu, mikä aiheuttaa toissijaisen vamman.
Esimerkiksi auton hitsauslinjalla, jos robotin liikerata ei ole normaali, hätäpysäytyspainikkeen lukitseminen varmistaa, että kaikki moottorit sammutetaan, kunnes hitsauslaitteen löysyys tarkistetaan manuaalisesti.
Raskaiden koneiden käyttö
Kohtaus: lävistys, ruiskuvalukoneet, taontalaitteet jne.
Vaatimukset: Tämäntyyppisillä laitteilla on korkea inertia ja ne on lukittava hätäpysäytyksen jälkeen, jotta mekaaniset osat eivät pääse äkillisesti liikkumaan nopean nollauksen takia.
Vaarallisten aineiden käsittely
Kohtaus: Kemiallisen reaktion vedenkeitin, pölynkäsittelylaitteet, korkean lämpötilan uuni jne.
Edellytys: Vuodon tai ylikuumenemisen sattuessa hätäpysäytyspainikkeen lukitus varmistaa, että virta (kuten höyry tai sähkö) katkeaa edelleen, kunnes turvallisuustiimi toteaa, että riski on poistettu.
Vakio: NFPA 79 (sähköstandardi) edellyttää, että tällaisten laitteiden hätäpysäytyspiirin on oltava itselukittuva-ja että nollaus edellyttää manuaalista toimenpiteitä.
Junaliikenne ja hissit
Kohtaus: metroovet, liukuportaat, hissit.
Edellytys: Hätäjarrun painikkeen lukitus estää ovia/porrasaskelmia käynnistymästä vahingossa uudelleen, jos matkustajat jäävät loukkuun tai laitteistoon tulee toimintahäiriö. Esimerkiksi liukuportaiden hätäpysäytyksen jälkeen käyttömoottori on lukittava, kunnes korjaaja voi nollata sen manuaalisesti.
Standardi: EU EN 81-20/50 hissien turvallisuus Standardi vaatii nimenomaisesti, että hätäjarrutuksessa on oltava lukitustoiminto.
II. Teknologian käyttöönoton periaatteet
Mekaaninen lukitusrakenne: Hätäjarrupainike on itsetukeva{0}}rakenne. Painikkeen painamisen jälkeen kosketin lukittuu vivulla tai liukumekanismilla ja pysyy auki myös painikkeen vapauttamisen jälkeen. Nollaus edellyttää painikkeen kääntämistä tai painamista (yleensä 45-90 astetta) tahattoman aktivoinnin estämiseksi.
Sähköpiirin rakenne: Hätäpysäytyspainikkeet on yleensä suojattu kahdella normaalisti suljetulla (2NC) koskettimella sarjassa turvapiirissä. Jos jokin kontakti juuttuu, laite ei silti käynnisty.
Tiedot: Turvareleet tai turva-PLC:t valvovat kosketinten tilaa vasteajalla, joka on enintään 20 ms, jotta varmistetaan pääkontaktorin sähkökatkos 100 ms:n sisällä (katso standardi IEC 60204-1).
Ergonomiavaatimukset:
Painikkeiden korkeuden on oltava 0,6–1,7 metriä ja pidettävä auki nopean pääsyn varmistamiseksi hätätilanteessa.
Värit ja merkinnät: punainen sienen{0}}muotoinen painike, keltainen pohja, ISO 13850 -yhteensopiva, hyvä näkyvyys, helppo tunnistaa.
III. Vaatimusten noudattaminen
Sertifiointistandardit: Laitteiden on täytettävä standardit, kuten CE (EU), UL (Pohjois-Amerikka), CCC (Kiina), ja hätäpysäytyspainikkeiden on täytettävä standardit, kuten IEC 60947-5-5 ja ISO 13850. Riskinarviointi: ISO 12100 -standardien mukaisesti yritysten on suoritettava laitteiden riskiarviointi määrittääkseen vaaditun turvallisuustason (esim. SIL 3 e). Hätäpysäytyslukitustoiminto on tärkeä arviointi.
IV. JOHDANTO Käyttöohjeet
Liipaisuolosuhteet: vain hätätilanteissa, kuten laitteen toimintahäiriö tai henkilövamman vaara. Se on kielletty vaihtoehtona tavallisille sammutustoimenpiteille.
Nollausmenettely:
Vaaralähteen poistaminen (esim. katkaise virta, eristä materiaalit);
Nollauspainikkeen manuaalinen kääntäminen/vetäminen;
Ennen kuin käynnistät laitteen uudelleen, sinun on suoritettava toiminto (kuten CNC-työstökoneet), joka palaa vertailupisteeseen.
